Solutions
Capacité de livraison
Vous aider à concevoir et à livrer des produits innovants et de haute qualité à grande échelle, plus rapidement
Gestion de la planification de la production
Maintenir la production sur la bonne voie
INTCO Medical exploite plusieurs bases de production stratégiquement situées dans des régions disposant d'une main-d'œuvre qualifiée et de réseaux logistiques performants. En tant que plus grand fabricant de gants jetables au monde, INTCO a développé une capacité de production annuelle de 103 milliards de gants, garantissant une expansion évolutive, des opérations stables et un approvisionnement mondial fiable.
Agencement de la zone de production
Outre la Chine, INTCO Medical accroît sa présence industrielle dans d'autres pays, dans le but d'atténuer les risques commerciaux, de tirer parti de divers avantages de coûts et de mieux répondre aux besoins commerciaux des clients du monde entier.
Amélioration de l'efficacité de la production
INTCO Medical dispose d’équipements à la pointe de l’industrie pour la production de gants jetables, dotés de systèmes de contrôle intelligents qui améliorent encore l’efficacité de la production. Parallèlement, avec un rendement de production de gants conformes supérieur à 99%, nous sommes un leader mondial capable de produire des gants de qualité médicale en grandes proportions, de manière constante et stable.
Ajustement dynamique des formules de produits selon les besoins des clients
Le système automatisé de contrôle de la composition permet un contrôle précis du poids des gouttelettes et de l'épaisseur des gants
Contrôle précis du processus de production en fonction de la température et de l'humidité du site de production ainsi que de l'état de fonctionnement de la ligne de production.
Gérer avec précision le processus de séchage et de vulcanisation des matières premières afin de réduire la consommation d'énergie
Gestion du contrôle qualité
INTCO Medical renforce le contrôle de la qualité et de la sécurité des produits, en établissant les documents procéduraux correspondants pour l'inspection des matières premières, des produits semi-finis et des produits finis afin de contrôler la qualité des produits depuis la source. Nous optimisons les équipements de test de qualité, améliorons l’efficacité des tests de qualité et garantissons un taux de réussite de 100 % pour les produits quittant l’usine.
Contrôle de la qualité des matières premières
Nous respectons rigoureusement les normes nationales et locales. Pour les matières premières utilisées dans la production, telles que le latex nitrile et la poudre de PVC, nous avons élaboré des documents de procédure internes comme la « Norme de contrôle des matières premières en nitrile », le « Guide opératoire de contrôle de la poudre de PVC » et le « Guide opératoire de contrôle des matières premières ». Ces documents normalisent les méthodes, les processus et les opérations spécifiques de contrôle de chaque matière première.
Supervision de l'audit qualité
Nous collaborons activement avec des organismes tiers externes pour la supervision des audits et avons obtenu les certifications produits relatives aux équipements de protection individuelle (EPI) et au règlement sur les dispositifs médicaux (MDR). Nos produits sont conformes aux normes internationales telles que ASTM, CE, ISO et la sécurité sanitaire des aliments japonaise.
Couverture de certification
Nous fournissons des produits et services de haute qualité aux clients du monde entier et recherchons en permanence des certifications de qualité reconnues à l’international. Nos installations de production ont obtenu des certifications telles que ISO 9001 et ISO 13485. La couverture actuelle des certifications se résume comme suit :
| Certification | Scope / Product Category |
|---|---|
| Système de Management de la Qualité ISO 9001 | Consommables médicaux, gants, matériel de rééducation, EPI |
| Système de gestion de la qualité des dispositifs médicaux ISO 13485 | dispositifs médicaux de classes I et II |
| Norme mondiale BRC pour les produits de consommation | gants jetables, produits médicaux grand public |
| Enregistrements CE / FDA | Tous les produits |
| Système de gestion de la qualité GB/T 19001 | Gestion de la qualité des produits médicaux |
| Système de gestion environnementale GB/T 24001 | Gestion environnementale des processus de production |
| Autres certifications industrielles | conformité de produits ou de processus spécifiques |
Gestion de l’emballage logistique
Logistique et entreposage
INTCO Medical est équipé d'un entrepôt intelligent et moderne, utilisant des chariots élévateurs sans pilote pour améliorer l'efficacité du stockage. Nous disposons également d'une équipe logistique internationale professionnelle qui entretient une étroite collaboration avec les principales compagnies maritimes et prestataires de services logistiques du monde entier, garantissant la fourniture de solutions logistiques et de transport efficaces à nos clients.
Actuellement, INTCO Medical fait progresser systématiquement la création de centres de production et de logistique à l’étranger. La construction d’entrepôts à l’étranger vise à renforcer la capacité d’INTCO Medical à honorer les commandes à l’étranger et à fournir de meilleurs services aux clients. Soutenu par une capacité de production annuelle de 103 milliards de gants jetables, le réseau logistique intégré d’INTCO garantit une exécution efficace des commandes et une livraison mondiale fiable et ponctuelle.
Sécurité de l'emballage logistique
Pendant le transport, nous nous concentrons sur la sécurité de l'emballage afin de réduire le risque d'endommagement des marchandises et de garantir la qualité et l'efficacité des services logistiques.
Sélection des matériaux: choisissez des matériaux d’emballage à haute résistance, résistants aux chocs et à l’abrasion afin de protéger le contenu contre tout dommage.
Conception rationnelle: concevoir scientifiquement l'emballage en fonction de la taille, de la forme et de la qualité des articles afin de garantir qu'il s'adapte parfaitement aux articles et d'éviter les dommages causés par les secousses pendant le transport.
Inspection et tests: avant le transport de masse officiel, l'emballage est testé dans des conditions de transport simulées, telles que le test de chute, le test de pression et d'autres conditions de transport simulées, afin de garantir que l'emballage peut résister aux diverses situations susceptibles d'être rencontrées au cours du processus de transport.
Conformité: Respecter les normes pertinentes en matière d’emballage et de transport, telles que les règles établies par l’Organisation maritime internationale (OMI), l’Association du transport aérien international (IATA) et d’autres organisations.
Sélection du transporteur: choisir des transporteurs logistiques jouissant d'une bonne réputation et d'une garantie de qualité de service afin de s'assurer qu'ils peuvent fournir des conditions de manutention et de stockage appropriées pendant le transport.
Retour des utilisateurs: recueillir et analyser les retours des utilisateurs finaux sur l’état des emballages afin d’améliorer en continu la conception des emballages et la sélection des matériaux.
